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使用低压变频器之前,要对 变频器参数时从以下几个方面进行:
第一、确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、 最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
第二、变频器采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方 式。
第三、设定变频器的启动方式。
第四、给定信号的选择。
一旦发生了参数设置类故障后,变频器都不能正常运行,一般可根据说明 书进行修改参数。如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。
变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下,变频器直 流电为三相全波整流后的平均值。因此,变频器来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏变频器。输入电压超过正常范围指一般发生在节假日负载较轻, 电压升高或降低而线 路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理。出现概率较高的故障主要是电机的同步转速比实际转速还高, 使电动机处于 发电状态,而变频器又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障。
第一、 当变频器拖动大惯性负载时, 其减速时间设的比较小, 在减速过程中, 变频器输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的 转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而变频器 没有能量回馈单元, 因而变频器支流直流回路电压升高,超出保护值, 出现故障, 而纸机中经常发生在干燥部分, 处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改 变频器参数,把变频器减速时间设的长一些。
第二、多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负 荷分配引起的。 以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时, 则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发 电状态,引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制。 可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时 间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、 对线路进行检查。 如果断开负载变频器还是过流故障, 说明变频器逆变电路已环, 需要更换变频器。
过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短,直流制动量 过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载, 也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如 后者则要对生产机械进行检修。
如果变频器欠压。 说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。 如果变频器温度过高。如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况;变频 器温度过高,检查变频器的通风情况。 对于其他情况,如硬件故障,通讯故障 等,可以同供应商联系。
故障现象:某变频器在运行中突然发生跳闸现象,操作人员立即进行复位, 并使变频器再次运行,大约运行 5min 以后,又发生跳闸,复位,运行多次,触 摸面板均显示为 FL 代码。故障分析:由于触摸面板均显示为 FL 代码,显然是主 器件自保护工作了,主器件自保护诊断内容为短路、接地、过电流、散热器过热等。因此,我们用兆欧表对负载侧进行检测,未有短路、接地现象。检查机组运 转声音、振动均正常,并且运转灵活,无卡滞现象。在工艺条件不变的情况下, 不会造成超载,因此, 过电流亦不可能。 排队上述故障后, 余下可能是过热故障。 仔细检查内部冷却风扇, 发现顶部一只冷却风扇已不在运转。 检查时要特别留心, 由于底部冷却风扇在运行,顶部风扇也有可能被风带动,因而顶部风扇的运转情 况要仔细分析检查。此时应该更换风扇。
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